Вовед Genенера
* Оваа производна линија се состои од единечен екструдер со завртки, калапи за истиснување во форма на топење, преносен ремен, машина за намотување ... итн.
* Тој е полн автоматски од хранење со материјал до конечно тркалање ткаени ткаенини, зрела технологија, стабилно трчање, PFE може да достигне 95 и погоре.
* Производствен капацитет од 1500 кг, точниот производствен капацитет зависи од машината за екструдер и топената големина на мувла.
Технички параметар
1.Модел: HL-1600
Тип на производство: Вертикален удар надолу
3.Voltage: 380V / 3P / 50Hz
4.Аплицитен материјал: ПП
Ширина на производот: 1600MM
6.Продуктивен капацитет: 1500KG / 24 часа
7.Дизајниран Макс. Брзина: 15М / минута
8. Тотална моќност: 600KW
9. Машинска димензија (LXWXH): 14X5.5X4.5M
Список на конфигурација:
1,90 Екструзија со единечна завртка: 1 сет
2.Вакус хопер: 1 комплет
3.Вредно загревање на воздухот
Пумпа за мерење
5.1860MM Spinneret
6.Net полнач со хидрауличен двоен перница тип на нон-стоп
7.Електростатски електричен уред
8.Серво уред за врзување и сечење
9.Се вентилатор и вшмукувачки систем на вентилаторот
10.Автоматски уред за пресекување и премотување
11.Siemens PLC контролен систем.
Услуга по продажба:
1.Инсталација Видео поддршка, и видео во живо комуникација во случај прилагодување има мал проблем. 
2. Бесплатни резервни делови: Некои делови од носени делови, како конектор, грејна плоча, итн.
3.Вклучена гаранција за машината: една година
 
Прилагодено директно вбризгување и повратни линии за производство на топена топлина за клиенти со спецификации кои се движат од 400мм-1600мм. Реципроцитетната линија за производство може да се користи не само за производство на ткаенини што се растопуваат, туку и за производство на течни материјали за филтрирање и филтри за воздух. Течните материјали за филтрирање најчесто се користат во областите на третман на вода, нафта и хемиска индустрија, со униформа структура, висока точност на филтрација, очигледен ефект и силен капацитет за задржување на загадување и долг работен век. Материјалите за филтрирање на воздухот најчесто се користат во системите за прочистување на воздухот, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на прочистување на воздухот во затворен простор, филтрација на климатизација за автомобили во воздухот, итн. Тој има предности на висока ефикасност и висок капацитет за прашина.

Технолошки принцип на спреј за топење
Неткаен процес на бленда што се растопува е да се користи топол воздух со голема брзина за да се извлече тенок проток на екструдирање на топење полимер од дупката на spinneret на главата, од која ултрафините влакна се формираат и кондензираат на екранот за поставување или ролери, а потоа стануваат неткаен со самоврзување.

Структура
Целосна линија за производство на ткаенина со топена ткаенина содржи екструдер на завртка, опрема за пумпа, цевка за стопена глава, стоп-глава за натоплување, грејач на воздух, уред за вшмукување, еден приемник, филтер, збир на електростатски електрот и една збир на автоматска машина за сечење и премотување. Меѓу овие делови, најважната е стопената глава.
Системот за дистрибуција на топење на полимер. Овој систем гарантира дека топењето на полимерот тече рамномерно во правец на должина на млазницата за топење и има униформно време на задржување, така што ќе се обезбеди дека неткаеното прскалка на млазницата за топи има поеднакво својство во целата ширина. Во моментов, системот за дистрибуција на топење на полимер од типот на обложување главно се користи во процесот на спреј за топење. Бидејќи системот за дистрибуција на тип T не може рамномерно да ја дистрибуира течноста. И униформноста на стопениот спреј е тесно поврзана со главата што умира. Општо, прецизноста на машината за топење на топење е голема, така што мртвата е скапа за производство. Што се однесува до грејачот на воздухот, на линијата за производство на ткаенина која се растопува треба многу топол воздух. Компримираниот излез на воздухот од компресорот на воздухот се пренесува во грејачот на воздухот за загревање по филтрација на дехидрификација, а потоа во склопот на мувла за вбризгување на топење. Воздухот грејач е сад под притисок, а во исто време да се спротивстави на оксидацијата на воздухот со висока температура, така што материјалот мора да биде од не'рѓосувачки челик.

Прототип на поврат на производна линија

Прилагодена линија за производство на ткаенина со повратна мерка од 400-1200мм

Прототип на линија за производство на мрежен ланец со директно вбризгување:

Прилагодена линија за производство на ткаенина 400-600мм синџир

Зголемениот поглед на предење умре

 

 

 

Вовед Genенера

* Оваа производна линија се состои од единечен екструдер со завртки, калапи за истиснување во форма на топење, преносен ремен, машина за намотување ... итн.

 

* Тој е полн автоматски од хранење со материјал до конечно тркалање ткаени ткаенини, зрела технологија, стабилно работење, PFE може да достигне 95 и погоре.

 

* Производствен капацитет од 1500 кг, точниот капацитет на производство зависи од машината за екструдер и топената големина на мувла.

 

Технички параметар

1 Модел: HL-1600

2. Вид на производство: Вертикален удар надолу

3. Напон: 380V / 3P / 50Hz

4. Применет материјал: ПП

5. Ширина на производот: 1600MM

6. Капацитет на производство: 1500KG / 24 часа

7. Дизајниран Макс. Брзина: 15М / минута

8. Вкупна моќност: 600KW

9. Димензија на машината (LXWXH): 14X5.5X4.5M

Список на конфигурација:

1 90 Екструзија со единечна завртка: 1 сет

2. Вакуум бункер: 1 комплет

3. Уред за загревање на воздухот

4. Пумпа за мерење

5. 1860MM Spinneret

6. Нет полнач со Хидрауличен двоен перница тип непрекинат

7. Електростатски електрорет уред

8. Серво уред за врзување и сечење

9. Корени вентилатор и систем за вшмукување вентилатор

10. Автоматско сечење и премотување Уред

11. Контролен систем Сименс PLC.

 

Услуга по продажба:

1 Инсталација Видео поддршка и видео комуникација во живо во прилагодувањето случаи имаат мал проблем.

2. Бесплатни резервни делови: Некои делови што се носат како што се конектор, грејна плоча, итн.

3. Целосна машина гаранција: една година